เทคนิค 3DLaserScan แก้ไขปัญหาปวดหัวของการทำงานรีโนเวทเรือหรูคือการวัดขนาด existing เดิม มิติภายใน ห้องต่างๆ ทางเดิน และบริเวณดาดฟ้าของลำเรือที่มีความโค้งมน โดยรอบ

คิดถึงคุณลูกค้าที่ภูเก็ตมากนะ!  3DSurveyService.com พร้อมสำหรับงานสแกนเก็บแบบเรือเพื่องานปรับปรุงภายใน งานสแกนเก็บแบบเรือด้วยการใช้เทคนิค 3D Laser Scan เลเซอร์สแกน งานรีโนเวทภายในเรือยอร์ชเป็นบริการที่ลูกค้าไฮเอนด์มองหาและประเทศไทยเป็นประเทศที่มีผู้ประกอบด้านนี้ รอรับบริการอยู่ที่ทั้งภูเก็ตและพัทยา ชลบุรี

หลังจากการใช้งานเรือยอร์ช 5-7 ปี สภาพของเรือยอร์ชที่แสนสวยก็ได้ถูกทำลายลงด้วยกาลเวลา สภาพอากาศที่ก่อให้เกิดคราบต่างๆบนเรือยอร์ช รวมไปถึงการใช้งาน  

ปัญหาปวดหัวของการทำงานรีโนเวทเรือหรูคือการวัดขนาด existing เดิม มิติภายใน ห้องต่างๆ ทางเดิน และบริเวณดาดฟ้าของลำเรือที่มีความโค้งมน โดยรอบ ด้วยเทคโนโลยีที่เรามีในปัจจุบัน เราสามารถใช้ #3DLaserScan ทำการสแกนเก็บมิติต่างภายในเรือ เลเซอร์ที่ใช้เป็นเลเซอร์ที่มีใช้อยู่ในเครื่องมือวัดระยะ

มีความปลอดภัยในการใช้งาน งานสถาปัตย์ภายในจะถูกบันทึกออกมาในรูปแบบโมเดลสามมิติ ที่มีชื่อเรียกว่า Pointcloud model แน่นอนค่าความถูกต้องและความละเอียดที่บันทึกหรือสำรวจมาอยู่ในระดับ+|- 1 มิลลิเมตร จากข้อมูลการสำรวจนี้จะอยู่ใน format files *.RCP หรือ *.e57 ซึ่งทางนักออกแบบเรือ สามารถนำข้อมูลไปใช้ในโปรแกรมออกแบบ

สำหรับการออกแบบตกแต่งภายในเรือยอร์ชนั้น จริงๆ แล้วไอเดียหรือสไตล์การตกแต่งต่างๆล้วนไม่แตกต่างไปจากการออกแบบตกแต่งบ้านสักเท่าไร เพียงแค่ต้องผสมผสานองค์ประกอบในเรื่องต่างๆ ดังนั้นจึงไม่แปลก หากบางครั้งการออกแบบตกแต่งภายในเรือยอร์ชจะมีอุปสรรคบางอย่างที่อาจส่งผลต่อความสวยงาม

อย่างเช่น พื้นที่แคบจำกัด ปัญหาในเรื่องของโครงสร้าง เช่น คานเหล็กรองรับตรงกลางห้อง หรือปัญหาทางเทคนิค อย่างของจำพวกสัญลักษณ์ เครื่องหมายทางด้านความปลอดภัย หรือไฟฉุกเฉินต่างๆ ที่ยังคงต้องเก็บรักษาเอาไว้ให้สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนบนเรือ

ซึ่งบางทีสัญลักษณ์ต่างๆ เหล่านี้ก็อาจจะทำให้งานออกแบบตกแต่งภายในบนเรือยอร์ชนั้นดูไม่ลงตัวไปบ้าง แต่ก็จะทำให้ผู้โดยสารได้รับคำแนะนำความปลอดภัยได้อย่างเหมาะสม เหล่านี้การมีแบบ As-built ของเรือจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการออกแบบรีโนเวท ทดลองใช้เทคนิคการเก็บข้อมูลด้วย #กล้องเก็บแบบasbuilt3d #เลเซอร์สแกน จะช่วยลดขั้นตอนความยุ่งยาก ความลำบากในการวัดเรือไปได้มาก ถึงมากที่สุด 

ปรึกษางาน 3D Laser scan 093.198.0155

>> แบบ P&ID หรือ Piping and Instrumentation Diagram คืออะไร <<

The post งานสแกนเก็บแบบเรือด้วยการใช้เทคนิค 3DLaserScan เลเซอร์สแกน first appeared on 3DSurveyService.com.

แบบ P&ID หรือ Piping and Instrumentation Diagram คืออะไร

แบบ P&ID หรือ Piping and Instrumentation Diagram ในวงการ oil&gas คุ้นเคยกันดี แบบ P&ID เป็นแบบ (Diagram) ที่ใช้สัญลักษณ์เพื่อแทนการแสดงรายละเอียดอุปกรณ์ต่างๆที่อยู่ในระบบท่อ (Piping) และเครื่องมือวัดทางอุตสาหกรรม (Instrumentation) เพื่อแสดงหรืออธิบายอุปกรณ์ที่อยู่กระบวนการผลิต

แบบระบบท่อ P&ID ประกอบไปด้วย สัญลักษณ์ต่างๆ และตัวย่อ ไม่ว่าจะเป็น ขนาดท่อ ชนิดของท่อ(Pipe Class) ชนวนกันความร้อน ข้อต่อลด (Reducer) ความลาดเอียง (Slope) แมนนวลวาล์ว (Manual Valve) คอนโทรลวาล์ว (Control Valve) ที่ติดตั้งอยู่ในระบบท่อ ถังบรรจุ (Tank) ปั้ม (Pump) เครื่องอัดอากาศ (Com-presser)

อุปกรณ์เครื่องมือวัด (Process Instrument) เครื่องมือวัดอุณหภูมิ (Temperature) เครื่องมือวัดอัตราการไหล (Flow) เครื่องมือวัดความดัน (Pressure) เครื่องมือวัดระดับ (Level) เครื่องมือวัดวิเคราะห์ค่าทางเคมี (Analyzer) และรูปแบบของสัญญาณที่ได้จากเครื่องมือวัด เพื่อส่งไปยังอุปกรณ์แสดงผล หรือระบบควบคุม (Controller) ทางกระบวนการ เป็นไปตามที่ถูกออกแบบไว้

ในปัจจุบันนอกเหนือจากแบบ P&ID แล้ว การทำ #3DLaserScan สามารถช่วยให้วิศวกร เข้าใจกระบวนการผลิต และอุปกรณ์ต่างๆได้ดีมากขึ้นเพราะสามารถทำความเข้าใจภาพรวมจากแบบ P&ID แล้วยังสามารถเปิด #โมเดลสามมิติ ดูทิศทางเวกเตอร์ ของท่อได้อย่างเข้าใจ

กล้องเก็บแบบAsbuilt3D ทำการใช้แสงเลเซอร์ ชนิดเครื่องมือวัดระยะ สแกนไปที่ท่อและวัตถุต่างๆในกระบวนการผลิต ด้วยความเร็วระดับ 1ล้านจุดต่อวินาที ทำให้เก็บข้อมูลทางกายภาพ มิติ ระยะ ขนาดต่างๆ หน้าตา อุปกรณ์ ได้อย่างรวดเร็ว

เรียกข้อมูลสำรวจแบบนี้ว่า 3D Pointcloud data สามารถเป็นดูได้ด้วยโปรแกรมของ #AutoDesk หลายๆโปรแกรม โมเดลนี้ให้ข้อมูลเชิงมิติ สามารถวัดขนาดเพื่ิอใช้ในการออกแบบต่อเติมท่อ แนวใหม่ ถังใบใหม่ ได้โดยใช้ #pointcloud data เป็นข้อมูลอ้างอิงได้เลย เป็นวิธีลดขั้นตอนการทำโมเดล Existing หรือ As-built model ซึ่งอาจจะหายไปนานแล้ว หรือไม่ update นานแล้ว

อีกหนึ่งสิ่งที่สำคัญคือ เราสามารถนำ pointcloud model มา Draft เป็น 3D CAD Model ได้อย่างแม่นยำ เก็บเป็น Master data หรือ As-built model ได้

ด้วยวิธีนี้ 3DSurveyService.com สามารถช่วยให้คำปรึกษาในงานด้านนี้ได้อย่างดี ติดต่อเรา 093.198.0155

The post แบบ P&ID หรือ Piping and Instrumentation Diagram คืออะไร first appeared on 3DSurveyService.com.

Shop Drawing (งานโครงสร้าง งานสถาปัตย์ งานระบบ)

แบบเขียนเอาไว้ให้ช่างทำงานจริงๆ โดยนำแบบจากผู้ออกแบบมาใส่รายละเอียด ใส่ระยะที่สามารถติดตั้งหรือสร้างได้จริงตามหน้างาน

As-Built Drawing (งานโครงสร้าง งานสถาปัตย์ งานระบบ)

แบบนี้มีก็ต่อเมื่อสิ่งก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์แล้ว จะต้องให้ตรงตามที่สร้างหรือที่ได้ติดตั้งไปแล้ว (ผ่านการตรวจสอบโดย Consult
ตัวนี้สำหรับส่งมอบให้เจ้าของงาน หรือฝ่ายซ่อมบำรุงเพื่อเก็บไว้อ้างอิง

หากเมื่อมีการปรับปรุงทุบรื้อ หรือเกิดปัญหาภายหลังจะได้นำแบบตัวนี้มาใช้อ้างอิง ว่ามีอะไรควรระวัง อย่างเช่น จะขุดดินบริเวณนั้นจะมีสายไฟ,ท่อน้ำฝังผ่านบริเวณนั้นหรือไม่ หรือเมื่อต้องการต่อเติม สามารถอ้างอิงขนาดจริงตามแบบได้เลย
As-built drawing อาจเก็บเป็นพิมพ์ขาว, พิมพ์เขียว, CAD File หรือ PDF File

ปัจจุบันมีวิธีสำรวจด้วยกล้อง FARO Focus 3D Laser Scanner เพื่อเก็บแบบ As-built กล้องทำงานด้วยเทคโนโลยี จากประเทศเยอรมันนี ค่าความละเอียดระดับ มิลลิเมตร รวดเร็ว แม่นยำ ประหยัดเวลา

แก้ปัญหาการสำรวจ AS-BUILT งาน INTERIA ด้วยกล้อง 3D LASER SCANNER

The post ทำ As Build และ Shop Drawing คืออะไร? ทำเพื่ออะไร? first appeared on 3DSurveyService.com.

แก้ปัญหาการสำรวจ As-Built งาน Interia ด้วยกล้อง 3D Laser Scanner

การสำรวจ As-Built งาน Interia เป็นงานที่ต้องการความละเอียด ปัญหาที่พบคือ

การวัดขนาดพื้นที่ ปัญหาที่พบคือ

• เข้าทำได้ลำบาก
• เรื่องเวลาทำงานที่ลูกค้ามีให้จำกัด
• ความซับซ้อนหน้างานที่ต้องใช้เวลา ใช้คนงานในการวัดดึงตลับเทป จดค่าห้องมีมิติกว้างและสูงเกินไป ที่จะทำการวัด ได้สะดวก ห้องเดิมมีการออกแบบส่วนเว้า ส่วนโค้ง มีความยากในการวัดด้วยวิธีปกติ

ปัญหาเหล่านี้หมดไป และถูกแก้ไขด้วย #การสำรวจแบบสามมิติ ด้วยเครื่อง #FARO #3DLASERSCANNER

เทคนิคนี้ใช้คนเพียง1คนสามารถทำ #งานสำรวจเก็บแบบasbuilt ได้ ใช้เวลาน้อยเมื่อเทียบกับ ปริมาณข้อมูลสำรวจที่ได้ #เสมือนเรายกหน้างานของเราเข้าไปอยู่ในโปรแกรมเขียนแบบCAD สะดวก รวดเร็ว ปลอดภัย ประหยัดเวลาการทำงาน ข้อมูลได้เป็น #3DPointcloudModel

#FARO Technologies มี #กล้องสำรวจอาคาร ที่สามารถช่วยงานนักออกแบบได้

• ประหยัดเวลาการสำรวจด้วยการสแกนเลเซอร์รอบทิศทาง รัศมีการสแกนของการเก็บข้อมูล เริ่มที่ 70 ถึง 350 เมตร
• 1 ตำแหน่งสแกนใช้เวลาเพียง 5 นาที
• 1 วันสามารถสแกนเก็บข้อมูลได้มาก หลายร้อย ตร.ม.
• ประหยัดทีมงานสำรวจ การใช้ #กล้องสำรวจฟาโรเลเซอร์สแกน สามารถทำงานได้เพียง 1 คน หรือ 1 ทีมใช้คนสำรวจมากที่สุด 2 คนเท่านั้น
• งานอาคาร รูปทรงโค้ง เว้า มน หรือรูปทรงที่ไม่เป็นรูปทรงเลขาคณิต มีความสูง มีระยะที่เข้าถึงเพื่อทำการวัดได้ลำบาก แต่ #กล้องฟาโรสามมิติ สามารถแก้ปัญหานี้ได้ สามารถวัดได้ เพียงขอให้มีพื้นที่เพียงพอต่อการตั้งขาตั้งกล้อง Tripod และเป็นสิ่งที่ไม่ถูกปิดบัง หรือฝังอยู่ใต้พื้น หรืออยู่บนฝ้าเพดาน หรือผนังปูน
• ความถูกต้องของผลการสำรวจด้วย #กล้องFAROLASERSCANNER อยู่ในระ 1-3 มิลลิเมตร เป็นการวัดขนาดอาคารแบบไม่สำผัส สามารถช่วยลดปัญหาเรื่องความปลอดภัย เรื่องการพังทลายของอาคารที่ทรุดโทรม
• ลดเวลาเรื่องการทำแบบ Existing, การสร้างแบบ Floor Plan, แบบรูปด้าน และแบบรูปตัดด้านต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ข้อมูลการสแกนที่ได้ สามารถใช้คำสั่ง View 3D หมุนดูได้ทุกทิศทาง สามารถทำภาพตัด CROSS SECTION ได้อย่างง่าย ด้วยโมเดล PointCloud
• File Data สามารถเชื่อมต่อกับโปรแกรมเขียนแบบได้อย่างสะดวกExport data : *.RCP, *.PTX, *.e57

ณ ปัจจุบันนี้มีสถาปนิก วิศวกร หลายๆ ท่านเปลี่ยนการสำรวจแบบวิธีธรรมดา มาเป็นวิธี #3DScan กันหลายโครงการ เราทีมงาน 3DSURVEYSERVICE.COM ช่วยให้คำปรึกษางานสำรวจนี้บรรลุเป้าหมาย

ติดต่อเรา ทีมงาน 3DSURVEYSERVICE

• โทร: 093-198-0155
• LINE: @3dsurvey

การประยุกต์การใช้งาน 3D Scan กับงานด้านเอกสาร As-Built ในโรงงานเคมีภัณฑ์ และ พลังงาน

The post แก้ปัญหาการสำรวจ As-Built งาน Interia ด้วยกล้อง 3D Laser Scanner first appeared on 3DSurveyService.com.

3D LASER SCANNER for BIM (Building Information Modeling)

เทคโนโลยีทางด้าน 3D SCAN หรือการสร้างโมเดลจำลองสามมิติ ด้วยการใช้แสงเลเซอร์ยิงไปกระทบวัตถุและสะท้อนกลับมายังเครื่องรับแล้วสร้าง “จุด” หรือ “Point” ที่มี Coordinate x,y,z ในแต่ละจุด สร้างเป็น 1 object

การใช้งานเทคโนโลยีทางด้าน 3D SCAN

เริ่มมาจากอุตสาหกรรมอวกาศที่ต้องการ สร้างส่วนประกอบอะไหล่ของสถานีอวกาศนอกโลก โดยไม่สามารถนำชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมด ขึ้นไปกับยานอวกาศได้ จึงมีการทำ 3D Scan จากพื้นโลกในส่วนของชิ้นส่วนที่ต้องการ Upload file ข้อมูลไปยังสถานีอวกาศนอกโลก และทำการ 3D Printing เพื่อให้ได้ Part สำรองมาใช้งานในยามฉุกเฉิน

ต่อเนื่องมาจนถึง ปี ค.ศ. 2004 บริษัทฟาโร เทคโนโลยี ประเทศไทยได้มีการเปิดตัวสินค้า FARO Arm 3D SCAN เพื่อนำมา Promote เพื่อการใช้งานการทำ 3D SCAN ในอุตสาหกรรมรถยนต์

เป็นการทำ 3D SCAN เพื่อการออกแบบ mold (Reverse Engineering) , QC Inspection ตรวจวัดอะไหล่ ชิ้นงาน รวมถึงแม่พิมพ์ จนกลายเป็น เทคโนโลยี 3D SCAN ที่มีการต่อยอดในอุตสาหกรรมอื่นๆอีกมากมาย

หนึ่งในอุตสาหกรรมที่ได้รับอิทธิพลจากวิวัฒนาการ 3D LASER SCAN คืออุตสาหกรรมเขียนแบบและการก่อสร้าง ซึ่งได้มีการนำมาประยุกต์ใช้กับกระบวนการออกแบบเขียนแบบที่เรียกว่า แบบจำลองสารสนเทศอาคาร หรือ BIM (Building Information Modeling)

รวมไปถึงการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมก่อสร้างอาคาร หรือการก่อสร้างโครงการขนาดต่างๆ เริ่มตั้งแต่ บ้าน วัด อาคารโบราณสถาน โรงงาน โรงแรม โรงเรียน อาคารสถาที่ราชการ เขื่อน อุโมงค์ ทางลอด สะพานขนาดต่างๆ ถนน รวมถึงองค์พระพุทธรูปขนาดใหญ่ที่นิยมสร้างกันในปัจจุบัน

การนำวิธีและเครื่องมือ 3D LASER SCANNER มาใช้งานเริ่มต้นจากกระบวนการ การทำสำรวจสถานที่หน้างาน เพื่อการเก็บลักษณะทางกายภาพ ขนาด ความสูง วัถตุต่างๆ สิ่งก่อสร้างเดิมต่างๆ รวมถึงโครงสร้างอาคารเดิมที่ก่อสร้างมานานแล้ว เราอาจเรียกกระบวนการนี้ว่า 3D LASER Survey หรือ 3D As-built Survey

ขั้นตอนต่างๆในการสแกน

ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการประมวณผลของการสำรวจแบบสามมิติ เครื่อง 3D LASER SCANNER FARO Focus จะมีโปรแกรมประมวลผล FARO SCENE เพื่อการนำข้อมูล “จุด” หรือ “Point” ที่มี Coordinate x,y,z ในแต่ละตำแหน่งกล้องที่สแกนเก็บข้อมูลมา มาประมวลผล

จากหลากหลายตำแหน่งกล้องที่ทำการสแกนอาคาร โปรแกรมจะนำข้อมูลดิบ “Raw scan data” มารวมกันเป็นข้อมูล “Pointcloud” ที่มีความต่อเนื่อง สมบูรณ์ในโครงการเดียวกัน กล่าวคือนำแต่ละวิวที่สแกน

มารวมกันเป็น 1 ก้อนไฟล์ข้อมูล ที่สมบูรณ์ สิ่งที่ได้จากกระบวนการนี้ เรียกว่า 3D Pointcloud model หรือ โมเดลกลุ่มจุดของอาคารที่เราเก็บสำรวจข้อมูลมา

ข้อมูล Pointcloud เป็นข้อมูลโมเดลสามมิติ As-built model เป็นข้อมูลที่มาปฎิวัติงานออกแบบ งานเขียนแบบ งานตกแต่งภายใน งาน Renovation งาน Construction งานออกแบบ Landscape งานออกแบบผังโครงการ และยังประยุกต์ใช้งานข้อมูล Pointcloud ได้อีกมากมาย

ในส่วนขั้นตอนสุดท้ายของขบวนการ 3D LASER SCANNER for BIM คือการนำข้อมูล Pointcloud มาใช้อ้างอิงในการเขียน Model BIM การทำงานในขั้นตอนนี้ต้องใช้โปรแกรมเขียนแบบซึ่งต้องตรวจสอบดูว่า โปรแกรมเขียนแบบที่เราใช้งาน รองรับการ Import ข้อมูล Pointcloud หรือไม่

โปรแกรมที่นักออกแบบใช้กันและเป็นที่รู้จักกันดี เช่น AutoDesk Revit, AutoCAD, AutoDesk Infraworks 360, AutoDesk Navisworks

การใช้งานข้อมูล Pointcloud ในโปรแกรมเขียนแบบ นิยมใช้กัน 2 วิธี

3DsurveyService.com คือกลุ่มทีมงานผู้มีประสพการณ์และชำนาญการด้านการสำรวจแบบสามมิติ ซึ่งใช้เทคนิค และอุปกรณ์เทคโนโลยีความละเอียดสูง คือ 3D LASER SCANNER เราสร้างสรรค์งาน 3D SCAN

ในเมืองไทย เราพร้อมสาธิตการใช้งาน จัดอบรม ให้งานบริการสแกนอาคาร และเป็นที่ปรึกษาโครงการให้กับลูกค้าที่สนใจมากมาย มาตั้งแต่ปี 2552 ทีมงานที่มีประสพการณ์กว่า 10 ปี

ด้าน 3D SCAN, 3D Point Cloud, 3D Modeling รวมถึง BIM เราให้คำปรึกษาเกี่ยวกับงานการทำสำรวจสามมิติ 3D LASER SCAN หรือ การเก็บแบบ As built การทำสำรวจข้อมูลหน้างาน

เพื่อเก็บแบบ ระยะ ขนาดสี ของสิ่งก่อสร้างนั้นๆ นำมาสร้างเป็นโมเดลสามมิติที่มีขนาดถูกต้องในระดับมิลลิเมตร user สามารถนำข้อมูลไปใช้ต่อยอดในงานออกแบบต่าง เช่น ปรับปรุงอาคาร สร้างอาคารใหม่หรือสร้างส่วนต่อขยายของงานก่อสร้างใหม่ ให้มีความสัมพันธ์กับอาคารเดิม

เราส่งมอบโมเดลสามมิติแบบ Point cloud และให้คำปรึกษาการนำข้อมูล Point cloud ไปใช้งานกับโปรแกรมเขียนแบบของลูกค้า เราส่งมอบโมเดลสามมิติแบบ AutoCAD 3D ในรูปแบบไฟล์เขียนแบบที่ลูกค้าต้องการ (*.DXF, *.REV)

ปรึกษาการใช้งาน 3D LASER SCANNER และ 3D Pointcloud model ได้ที่ 3DsurveyService.com

จากอาคารจริงสู่โมเดลสามมิติ As-built อาคาร ด้วย Pointcloud

อ้างอิง https://knowledge.faro.com/Software/FARO_SCENE/SCENE/Export_Formats_Supported_by_SCENE

The post งาน As-built เทคโนโลยี FARO Focus 3D LASER SCAN เพื่อ BIM first appeared on 3DSurveyService.com.

การประยุกต์การใช้งาน 3D Scan กับงานด้านเอกสาร As-Built ในโรงงานเคมีภัณฑ์ และ พลังงาน

Power and Process manufacturing is the area of documenting complex machinery, electrical components, piping, pipe rack and valves.

การผลิตกำลังไฟฟ้าและกระบวนการผลิตเป็นพื้นที่ของการบันทึกเครื่องจักรที่ซับซ้อน ส่วนประกอบทางไฟฟ้า ระบบท่อ ชั้นวางท่อ และวาล์ว

Applying the 3D Survey by 3D LASER Scanner will allow you to :

การใช้ 3D Survey โดย 3D LASER Scanner จะช่วยให้คุณทำสิ่งเหล่านี้ได้สะดวกขึ้น

a) Accurately document as-built conditions to support engineering, even in very tight or complex spaces

b) Reduce return visits to the site

c) Simulate component replacement in 3D to minimize production downtime and avoid errors

d) Perform walk-thru by 3D mode

e) Identify piping tie-in points and clearances

f) Perform clash detection between new pipe designs and existing condition

g) Improve safety by remotely measuring difficult or dangerous areas, such as substation of hot zones

h) Validate installations are to plan

i) Provide Physical data for asset management

j) Monitor Structural deflection

k) Save time and produce superior deliverables

#Chemical #FoodProcessing #Energy #Powerplant #Plastic #MechanicalEngineering #Petrochemical

Call : 093.198.0155

ก) จัดทำเอกสารอย่างถูกต้องตามเงื่อนไขที่สร้างขึ้น as-built เพื่อรองรับงานวิศวกรรม แม้ในพื้นที่แคบหรือซับซ้อนมาก

ข) ลดการเดินทางกลับมาไซต์งานบ่อยๆ

c) จำลองการเปลี่ยนส่วนประกอบในแบบ 3 มิติ Navisworks เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด

d) สามารถทำงานในโหมก Walk-Thu, Fly-Thu เดินผ่าน production line โดยโหมด 3 มิติ

e) ระบุจุดเชื่อมต่อท่อและช่องว่าง

f) ทำการตรวจสอบการปะทะกัน การชนกัน ระหว่างการออกแบบท่อใหม่และสภาพท่อที่มีอยู่

g) ปรับปรุงความปลอดภัยโดยการวัดพื้นที่ที่ยากลำบากหรืออันตรายจากระยะไกล เช่น โซนที่มีความร้อน

h) ตรวจสอบการติดตั้งที่วางแผนไว้

i) ให้ข้อมูลทางกายภาพสำหรับการจัดการสินทรัพย์

j) ตรวจสอบการโก่งตัวของโครงสร้าง

k) ประหยัดเวลาและสร้างผลงานที่เหนือกว่า

The post การประยุกต์การใช้งาน 3D Scan กับงานด้านเอกสาร As-Built ในโรงงานเคมีภัณฑ์ และ พลังงาน first appeared on 3DSurveyService.com.

จากอาคารจริงสู่โมเดลสามมิติ As-built อาคาร ด้วย Pointcloud

จากอาคารจริงสู่โมเดลสามมิติ As-built อาคาร ด้วย Pointcloud

เราทำงานสำรวจและเขียนแบบAs-built อาคาร ด้วย Pointcloud

1. การวัดระยะกว้าง ยาว และความสูง อาคาร ในภาพรวม เพื่อการทราบถึงปริมาณพื้นที่รวม ภาพองค์รวมของโครงการ
2. การวัดระยะ dimensions ต่างๆ ของรายละเอียดในโครงการเช่นความสูงเสา ผนัง คาน โครงหลังคา ระยะห่างต่างๆ ในแต่ละ object
3. การทำ elevation ที่ภาพตัดระยะต่างๆ สามารถกำหนดได้เอง เพื่อวัดความสูงในแต่ละชั้น
4. การทำภาพตัด Cross section จากมุมมองTop View ลงมาเป็นการเปิดมุมมองให้เห็น Floor Plan ของแต่ละชั้น สามารถทราบ Layout ตำแหน่งเสา ตำแหน่งผนังต่างๆ ได้รวดเร็ว
5. Asbuilt 3D Model ที่ได้จากการสำรวจมานี้เป็นขอมูลที่ไม่โกหก เราสามารถเอามาแก้ไข ออกแบบ และปรับปรับอาคารของเราได้จริง ตัดปัญหาเรื่องการวัดขนาดมาผิด ตัดปัญหาการคาดเดา ตัดปัญหาความผิดพลาดจากการจดบันทึกเวลาสำรวจ เพราะ Point Cloud คือผลจากการที่กล้องวัดมาและแสดงผลเป็นข้อมูล vector มี coordinates x,y,z ในทุกๆจุด

การสแกนด้วยกล้องเลเซอร์ 3 มิติช่วยให้ทีม 3DSurveyService.com และลูกค้าของเราเข้าใจถึงความเป็นจริง As-built ของโครงการใดๆ ของอาคาร ของสิ่งก่อสร้าง ของโรงงาน ของโบราณสถาน ที่สามารถมองเห็นได้ วัดได้ เช็คระยะได้ เช็คองศามุมเอียงต่างๆได้ ในมุมมองของโมเดล Point cloud สามมิติ ที่สามารถให้ผู้ออกแบบ ใช้งานข้อมูลโมเดลที่สำรวจมานั้น ประหนึ่งว่าเขาได้อยู่ ณ สถานที่นั้นจริงๆ

>> การทำ 3D SCANNER ปรับปรุงสนามราชมังคลากีฬาสถาน ด้วยกล้องสำรวจสามมิติ FARO FOCUS 3D LASER SCANNER <<

The post จากอาคารจริงสู่โมเดลสามมิติ As-built อาคาร ด้วย Pointcloud first appeared on 3DSurveyService.com.

มหาวิหาร Notre-Dame กลับมาอีกครั้งด้วยเทคโนโลยี 3D Laser Scan นับเป็นข่าวเศร้าและสะเทือนใจกับเหตุการณ์ไฟไหม้ มหาวิหารนอเทรอดาม (Notre Dame) สถานที่อันเป็นประวัติศาสตร์สำคัญของประเทศฝรั่งเศสและของโลก อายุ 850 ปี มหาวิหารนอเทรอดามสร้างขึ้นตั้งแต่ปี 1860 แม้จะโชคดีที่ไม่มีผู้เสียชีวิตจากเหตุการณ์ครั้งนี้ แต่เหตุการณ์กระทบจิตใจคนฝรั่งเศสและคนทั่วโลก ในระหว่างที่สืบสวนระบุสาเหตุ เราคงต้องเตรียมวางแผนซ่อมแซมอย่างไรให้กลับมาเหมือนเดิมหรือใกล้เคียงของเดิมที่สุดกันได้แล้ว

ต้องขอบคุณเทคโนโลยี3D Laser Scan ที่จะมาช่วยกู้วิหารนอเทรอดาม กลับมาหลังเหตุการณ์ไฟไหม้ มาทำความรู้จักกับDigital Scan กันก่อน คือ การแปลงภาพถ่ายจากกระดาษสไลด์ให้เป็นภาพจำลองดิจิทัลคุณภาพสูง ได้ถูกคิดค้นโดย ดร. แอนดรูว์ ทาลลอน ผู้สร้างแบบจำลอง 3 มิติของมหาวิหารนอเทรอดาม สถาปัตยกรรมสไตล์กอทิกก่อนที่เขาจะเสียชีวิต ภาพเหล่านี้สามารถใช้เพื่อกู้วิหารกลับคืนสู่รูปลักษณ์ทางประวัติศาสตร์ดั้งเดิมได้

ดร. แอรดรูว์ มีชื่อเสียงในการทำงานกับเลเซอร์เพื่อสร้างอาคารแบบกอทิกและช่วยในการถ่ายภาพทุกๆ จุด ที่มหาวิหารนอเทรอดาม ดร.แอนดรูว์ ใช้เลเซอร์สแกนเนอร์ Leica Geosystems ส่งเลเซอร์ลำแสงออกมาเพื่อวัดระยะห่างระหว่างเครื่องสแกนกับสิ่งที่เลเซอร์กระทบ เขาใช้แสงทำเครื่องหมายทั่วทั้งโครงสร้าง และข้อมูลภาพเลเซอร์เพื่อสแกนทุกส่วนของอาคารจากภายในสู่ภายนอก เขาสแกนทั้งอาคาร 50 ครั้ง ภายในระยะเวลา 5 วันและถ่ายภาพพาโนรามาความละเอียดสูงเพื่อทำแผนที่ในรูปแบบสามมิติที่เครื่องสแกนเลเซอร์จะสามารถสร้างได้

ข้อมูลที่ได้จากเลเซอร์ของดร. แอรดรูว์ ประกอบไปด้วยจุดข้อมูล 1 พันล้านจุด ซึ่งซอร์ฟแวร์จะแสดงผลภาพเป็นสามมิติ เมื่อเรานำข้อมูลเหล่านี้รวมเข้ากับแผนที่แบบจำลอง 3D แล้ว คุณจะสามารถสร้างผลงานชิ้นเอกทางดิจิทัลของอาคารได้เลย ข้อดีก็คือ ภาพร่างและภาพถ่ายดั้งเดิมของอาคารยังไม่แม่นยำพอที่จะสร้างโครงสร้างใหม่ แต่การสแกนด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่แม่นยำสุดในการสร้างโครงสร้างใหม่

ผลอันน่าทึ่งของการสแกนที่แม่นยำทำให้พบว่าเสาหลักของ มหาวิหารนอเทรอดาม ไม่เรียงกัน อาจเกิดจากถูกสร้างขึ้นรอบโครงสร้างที่มีอยู่เดิม ถือเป็นการค้นพบที่น่าสนใจเกี่ยวกับอดีตของอาคาร ข้อมูลที่ได้นี้นอกจากนำมาฟื้นฟูอาคารให้กลับมาสวยงามเหมือนเดิม ยังสามารถปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้างเพื่อให้อาคารตั้งอยู่คงทนต่อไปในอนาคตได้ด้วย

แม้การทำDigital Scan จะมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง แต่ต้องถือว่าคุ้มค่ากับโบราณสถานทางประวัติศาสตร์อายุเกือบพันปี ที่ตั้งตระหง่านรอคนมาเยี่ยมชมให้ได้สักครั้งในชีวิต ยิ่งถ้าสามารถนำมาปรับใช้กับสถาปัตยกรรมอันสวยงามและทรงคุณค่าของประเทศไทยได้ คงยิ่งดีไม่น้อย

ข่าวโดย: www.bangkokbankinnohub.com

Swedish Firm’s Enables Strategic Acceleration in 3D Digital Twin Market

The post อัพเดทข่าว มหาวิหาร Notre-Dame กลับมาอีกครั้งด้วยเทคโนโลยี 3D Laser Scan first appeared on 3DSurveyService.com.

การใช้งานเครื่องสแกนสามมิติ Renovate ห้องประชุม by 3D LASER SCANNER

เรามาดูการใช้งานเครื่องสแกนสามมิติฟาโรเลเซอร์สแกนเนอร์กับการนำไปประยุกต์ใช้งานสแกน3มิติ Renovate ห้องประชุม เก็บรูปร่าง ระยะ ความกว้าง ยาว สูง มุมองศาของฝ้าเพดานจากหน้างานจริงสู่แบบ Drawing as-built เพื่อการปรับปรุงตกแต่ง Renovation ใหม่ของห้องประชุมslopeรูปพัด

ทีมงาน 3DSurveyService.com ได้รับโอกาสจากทีมงาน Construction and Renovation มืออาชีพให้ร่วมงานในการสำรวจและเก็บแบบ As-built ห้องประชุม อาคารแห่งหนึ่งใน ด้วยเทคนิคเลเซอร์สแกน3มิติ สำรวจหน้างานและสร้างโมเดลกลุ่มจุด หรือ Point cloud Model แล้วนำข้อมูลมาเขียนแบบเป็น 3D CAD และ 2D CAD (file *.DWG) เพื่อการปรับปรุบตกแต่งห้องประชุมต่อไป

ที่มาของปัญหา ก่อนทีมงาน Renovation ตัดสินใจให้เราร่วมงาน กล่าวคือ ห้องประชุมแห่งนี้ถูกออกแบบมาอย่างสวยงามและมีความลาดชันของพื้นและฝ้าเพดาน ลดหลั่น เป็นชั้นๆ และทำมุม เป็นองศาต่างๆ กันอย่างสวยงาม ซึ่งสิ่งเหล่านี้เป็นความยากของทีมงานที่จะทำการวัดหน้างานเหล่านั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งแผ่นฝ้าที่เล่นระดับเหล่านั้น เขาไม่สามารถวัดได้ด้วยเครื่องมือวัดระยะธรรมดาที่พวกเขาใช้ “ใครจะวัดแผ่นฝ้าslopeที่เล่นระดับ หลากหลายองศาได้” ถ้าทีมงานถามถึงแบบ Master plan ของห้องนี้ทั้ง floor plan และ Cross section ต่างๆ เจ้าของอาคารไม่มีและไม่สามารถหาให้ได้ (ตามปกติวิสัยที่ทีมงาน renovate พบบ่อยๆ) นี่จึงเป็นที่มาของการได้ร่วมงานกันกับทีมงานของเรา เรามาดูและรู้จักรูปแบบของห้องประชุม Auditorium รูปแบบต่างๆกันก่อน

หลักเกณฑ์ในการออกแบบห้องให้มีการรับฟังเสียงที่ดี        

ได้แก่ การขจัดปัญหาเกี่ยวกับเสียงที่ไม่ต้องการออกไปการเพิ่มหรือลดระดับเสียงในห้องและการเลือกใช้รูปแบบและทรงของห้องที่เหมาะสม ซึ่งจะนำไปสู่การออกแบบห้องประชุมที่มีการรับฟังเสียงที่ดี สิ่งที่จะนำไปสู่การออกแบบห้องประชุมที่มีการรับฟังเสียงที่ดี คือ

1. ขนาดของห้องประชุม (Capacities)
2. รูปแบบของห้องประชุม (Auditorium Shapes)
3. รูปแบบเวทีห้องประชุม (Stage Types)

1. ขนาดของห้องประชุม (Capacities)

         ขนาดความจุของผู้เข้าชมในห้องประชุม โดยทั่วไปจะเรียกความจุเป็นจำนวนคนหรือจำนวนที่นั่ง เช่น ห้องประชุมขนาด 2000 ที่นั่งหรือ ห้องประชุมขนาดจุคนได้ 450 คน ขนาดของห้องประชุมแบ่งออกเป็น 3 ขนาด ขึ้นอยู่กับจำนวนคนเป็นหลัก ส่วนประโยชน์ใช้สอยอาจแตกต่างกันบ้าง ดังต่อไปนี้
          1.1  ห้องประชุมขนาดเล็ก    ขนาด 35 – 750 คน
          1.2  ห้องประชุมขนาดกลาง ขนาด 750 -2000 คน
          1.3  ห้องประชุมขนาดใหญ่  ขนาด 2000 คนขึ้นไป

2. รูปแบบห้องประชุม (Auditorium Shape)

รูปแบบห้องประชุมมีหลายลักษณะตามแต่สถาปนิกจะออกแบบในรูปแบบใด เช่น
          2.1  แบบสี่เหลี่ยมผืนผ้า (Rectangular floor shape)
          2.2  แบบรูปพัด (Fan shape)
          2.3  แบบรูปเกือกม้า (House shoe, ellipse floor shape)
          2.4  แบบรูปวงกลม (Form circular floor shape)2.5  แบบรูปอิสระ (Free form shape, or irregular form)

2.1 รูปแบบห้องประชุมแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้า

การออกแบบห้องที่มีผนังคู่ขนานกันไปหากเป็นที่แคบ จะมีปรากฏการณ์ของเสียงวิ่งกลับไปมาในห้อง (Sound Flutter) ดังนั้นการแก้ไขปัญหาห้องรูปแบบสี่เหลี่ยมผืนผ้าแคบๆ จึงต้องทำให้ผนังทั้งสองด้านเอนออก (Tilt) จากกันบ้างนอกจากนี้สัดส่วนของห้องที่เหมาะสมที่สุดในการรับฟังเสียงที่ดี ต้องไม่แคบเกินไปและไม่กว้างเกินไป สัดส่วนของผนังห้อง กว้าง : ยาว เป็น 1:1.2 ความยาวของห้องที่รับฟังเสียงที่ดีได้ ต้องไม่เกิน 2 เท่าของความกว้าง

2.2 รูปแบบห้องประชุมแบบรูปพัด

ลักษณะของห้องประชุมรูปแบบนี้ เหมาะสำหรับใช้เพื่อชมการแสดง มากกว่าการรับฟังเสียงดนตรี หรือเป็นรูปแบบของ Concert Hall เพราะเสียงดนตรีที่มีความถี่สูงจะไม่กระจายเสียงไปด้านข้างทั่วห้องประชุมเนื่องจากคลื่นเสียงของความถี่สูงนี้จะมีขนาดเล็กเดินทางเป็นทิศทางตรง ไม่กระจายออกไปทางกว้างเช่น เสียงของไวโอลิน ฉิ่ง หรือ Cow Bell ส่วนคลื่นเสียงของความถี่ต่ำมีขนาดใหญ่จะกระจายออกได้มากทั่วห้องเช่น เสียงเบส

เพราะฉะนั้นผู้ที่นั่งอยู่กลางห้องประชุมเท่านั้นที่จะได้ยินและรับฟังเสียงสูง เช่น เสียงของไวโอลินได้ชัดเจนส่วนผู้ที่อยู่บริเวณสองข้าง ของห้องจะได้ยินเสียงน้อยลงไปมากส่วนการชมการแสดงผู้ชมที่นั่งด้านหลังก็จะขยับเข้าใกล้เวทีการแสดงกระจายออกไปทางด้านข้างทำให้ สามารถชมการแสดงได้ชัดเจนขึ้น

2.3 รูปแบบห้องประชุมแบบรูปเกือกม้า

เป็นรูปแบบที่ผสมผสานระหว่างรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ากับรูปทรงกลม โดยขยายด้านสกัดของเหลี่ยมออกไปให้เป็นโค้ง ส่วนใหญ่รูปแบบนี้มักจะสอดคล้องไปตามรูปทรง (Mass) ของที่ว่าง (Space) ของห้องประชุมนั้นมากกว่า ลักษณะรูปแบบอาจจะไปทาง Rectangular Shape หรือ Fan Shape นั้นขึ้นอยู่กับตำแหน่งเวที

เพราะฉะนั้น การออกแบบห้องประชุมรูปทรงนี้ต้องออกแบบรูปทรงเวทีพร้อมกันไปด้วย หากมีการเปลี่ยนแปลงเป็นการฉายภาพยนตร์ คนดูด้านข้างก็จะไม่สามารถแลเห็นได้อย่างชัดเจน หากมีการเปลี่ยนแปลงเป็นการฉายภาพยนตร์ คนดูด้านข้างก็จะไม่สามารถแลเห็นได้อย่างชัดเจน ปัญหาด้านเสียงก็จะต้องแก้ไขปัญหาของการรวมตัวของเสียง (Sound Foci) อันเนื่องมาจากผนังที่โค้งเว้าเข้า (Concave)

2.4 รูปแบบห้องประชุมแบบรูปวงกลม

รูปทรงวงกลมของห้องประชุมประเภทนี้ เหมาะสำหรับการชกมวย หรือการแข่งขันกีฬา เช่นบาสเกตบอล วอลเล่ย์บอล มากกว่าการแสดงละครหรือดนตรี สิ่งที่ควรระวังในการออกแบบห้องประชุมประเภทนี้ คือ การเกิดเสียงสะท้อนรวมกัน (Sound Foci) ขึ้นได้

3.1 End Stage (เวทีปลายห้อง)

เป็นรูปแบบของเวทีในห้องประชุมทั่วๆไป คืออยู่ทางปลายด้านหนึ่งของรูปทรงห้องประชุม เป็นรูปทรงที่เหมาะที่สุดและสามารถควบคุมการดูและการรับฟังของผู้ชมได้ง่าย ควบคุมดเสียงได้ดีเหมาะสำหรับการชมดนตรี การแสดง และการปาฐกถา

3.2 Open Stage (เวทีเปิด)

เป็นเวทีที่เน้นการชมการแสดงมากกว่าการฟัง เช่น ใช้เดินแฟชั่นโชว์ ฯลฯ การควบคุมเสียงกระทำได้ยาก แต่การแสดงนั้นผู้ชมและผู้แสดงมีโอกาสได้สัมผัสใกล้ชิดมากขึ้น

3.3 Arena Stageหรือ Central Stage หรือ Island Stage

เหมาะสำหรับการแสดงต่างๆ ที่มองดูรอบตัวการแสดง รวมทั้งรายการชกมวยแต่ไม่เหมาะสำหรับการให้เสียงที่ดี พื้นที่ทุกด้านของเวทีนี้เปิดสู่ผู้ชมทั้งหมดทุกด้าน การกระจายเสียงจะคำนึงถึงการกระจายเสียงที่ออกมาจากแหล่งกำเนิดเสียงโดยตรงเป็นหลักมากกว่าการสะท้อน เพราะมีพื้นที่ของการสะท้อนเสียงน้อย

3.4 Adaptable Stage เวทีปรับได้

เป็นเวทีที่สามารถปรับได้และดัดแปลงรูปทรงได้ตามความจำเป็นของงาน และจุดประสงค์ของประโยชน์ใช้สอยที่ต่างกัน การควบคุมเพื่อให้ได้รับฟังเสียงได้ดีกระทำได้ยากมาก เวทีประเภทนี้โดยมากเป็นเวทีเอนกประสงค์ เช่น เวทีห้องประชุมประจำโรงเรียน ซึ่งใช้สำหรับเล่นกีฬา ประชุม แสดงละคร และการแสดงดนตรี ฯลฯ

อ้างอิง:mapleintegration.com

การทำงานของทีมสำรวจสามมิติ 3DSurveyService.com

1. ติดต่อวันและเวลาที่ได้รับอนุญาตให้เข้าปฎิบัติงาน
2. เจ้าหน้าที่สำรวจ 1 คนนำกล้องสำรวจ 3D LASER SCANNER FARO Focus พร้อมอุปกรณ์ ขาตั้งกล้อง และลูกบอล target Sphere ball เข้าเริ่มทำงาน
3. เวลาเริ่มงาน 09:30 นาฬิกา
4. เจ้าหน้าที่สำรวจใช้กล้องสแกนเก็บข้อมูลตามจุดต่างๆของห้อง เป้าหมายคือเก็บข้อมูลให้ครอบคลุมทุกพื้นที่ของห้อง ยกเว้นด้านหลังเวที สิ่งที่เน้นคือรูปทรงของแผ่นผ้าที่เล่นระดับ

5. จบการทำงานสำรวจหน้างาน 14:00 นาฬิการ รวมเวลา 4:30 ชั่วโมง

6. นำข้อมูลจากการสแกนสามมิติที่ได้ไปทำการ pre-processing (registration point cloud data)

7. กล่าวคือนำข้อมูลสำรวจแต่ละจุดที่ตั้งกล้องไปทำการรวมกันกับจุดอื่นๆทั้งหมดที่ตั้งกล้อง ข้อมูลแต่ละตำแหน่งที่ตั้งกล้องจะเป็นข้อมูลสำรวจ 3D Point cloud survey raw data ที่ต้องนำมาซ้อนทับจุดร่วมกัน (overlap point and reference point) เราใช้ Target Sphere ball เป็นจุดอ้างอิงร่วม หลังจากรวมข้อมูลแล้วเราได้ข้อมูล 3D Point cloud Model ที่สมบูรณ์ เรา Export file ให้เป็น *.RCP (AutoDesk RECAP) จบขั้นตอนนี้ ข้อมูลสำรวจพร้อมใช้งานเขียนแบบเรียบร้อย

8. เราทำงานต่อด้วยโปรแกรม AutoDesk Revit เพื่อทำการเขียนแบบทับข้อมูล Point cloud model นั้น จบขั้นตอนที่8นี้เราจะได้แบบ As-built ทั้ง 3D CAD model และแบบ 2D CAD floor plan และ Section

สรุปการทำงานสำรวจด้วยกล้องสแกนสามมิติ 3D LASER SCANNER นี้มีความแตกต่างกับการสำรวจด้วยเครื่องมือวัดหน้างานแบบธรรมดาอยู่หลายมิติ คือ สำรวจด้วยความรวดเร็ว ปลอดภัย ได้ค่าแม่นยำในระดับมิลิเมตร ผลที่ได้เป็นโมเดลสามมิติพร้อมใช้งาน และสามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้หลากหลาย เช่นการ Simulation การวัดขนาดและการวิเคราะห์ทางกายภาพต่างๆ เป็นการสำรวจแบบใหม่ที่ประหยัดคน ประหยัดเวลา และประหยัดค่าใช้จ่ายในการสำรวจ พร้อมได้ข้อมูลโมเดลเสมือนจริง -3D Point Cloud Model ในอัตราส่วน 1:1 ที่ถูกต้องแม่นยำ

Why 3DSureveyService.com ?

1. ทีมงานมืออาชีพให้บริการและคำปรึกษาด้วยความรู้และประสพการณ์ที่ทำงานด้านสแกนสามมิติมามากกว่า 12 ปี งานสำรวจสามมิติสแกนอาคาร โรงงานหรือสิ่งก่อสร้างต่างๆ
2. เครื่องมือสำรวจได้มาตราฐาน คุณภาพดี FARO Focus 3D X330 S150+ S350 M70 LEICA BLK360
3. ทำงานสำรวจรวดเร็ว ส่งมอบตรงเวลา รับผิดชอบในงานที่รับทำ เราคือมืออาชีพด้านงานสำรวจสามมิติสแกนอาคาร

The post การใช้งานเครื่องสแกนสามมิติ Renovate ห้องประชุม by 3D LASER SCANNER first appeared on 3DSurveyService.com.

แนะนำ โปรแกรมใช้งานกับข้อมูลแบบสามมิติ AUTODESK RECAP 360 PRO หลังจากได้ทำการสำรวจอาคารหรือสิ่งก่อสร้างทั้งภายในภายนอกมาแล้ว เหล่าผู้ใช้งานข้อมูลก็มีโปรแกรมที่บริหารจัดการข้อมูล Point Cloud ที่ชื่อ AUTODESK RECAP 360 PRO ที่ค่าย AutoDesk ได้นำเสนอมาให้ใช้งานกันฟรีๆ ตั้งแต่ปี 2557 ถึง 2561 ปัจจุบันทางบริษัทได้ทำการงดการใช้งานแบบ free download และรวมชุด AutoDesk RECAP อยู่ในชุด AutoCAD 3D

AutodeskReCap เป็นโปรแกรมที่ต่อยอดจาก LiDAR Scanner หรือ Terrirerial 3D LASER SCANER ที่ช่วยในการนำเข้าไฟล์ ตรวจดู และสแกนข้อมูลมาแปลงให้เป็น point could data เพื่อการออกแบบสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ได้รับการพัฒนาให้สามารถสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ได้อย่างละเอียดในเวลาเพียงไม่กี่นาทีด้วยการสแกนเลเซอร์และรูปภาพจะถูกบันทึกไว้โดยอัตโนมัติ มีการประมวลผลที่ใช้ระยะเวลาน้อย จึงมีเวลามากขึ้นที่จะมุ่งเน้นงานที่สำคัญในส่วนอื่นๆ ได้ เหมาะสำหรับอาคารเก่าที่ไม่มีข้อมูลแบบอาคาร หรือ อาคารที่ต้องการโมเดลภาพรวมแบบเร่งด่วน

มีอะไรใหม่ใน Autodesk ReCap PRO

• สามารถทำการนำเข้าไฟล์โมเดล CAD เข้ามาในโปรแกรม ReCap ได้ 
• เพิ่มความสามารถในการนำเข้าไฟล์ Scan มาสร้างโมเดลให้ละเอียดมากขึ้นด้วยคำสั่ง Scan to Mesh ทำให้โมเดลที่ได้ออกมามีความละเอียดมากขึ้นด้วยการปรับ Mesh Quality

• สามารถทำการแก้ไขข้อมูลเฉพาะส่วนได้อย่างง่ายดาย โดยสามารถทำการเลือกโมเดลตามประเภทของข้อมูลที่มีอยู่ได้ทันที ทำให้การทำงานสะดวกมากขึ้น

คุณสมบัติพิเศษของ Autodesk ReCap

AutodeskReCap 360 ได้เพิ่มความสามารถที่จะช่วยเพิ่มความเร็วในกระบวนการทำงานของผู้ใช้ รวมถึงการสแกนเลเซอร์ 3 มิติ ที่มีการบันทึกได้โดยอัตโนมัติอย่างง่ายดาย สามารถช่วยให้การสร้างออกแบบผลงานและการปรับปรุงแก้ไข มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้นกว่าเดิม

สแกนเลเซอร์

• อิมพอร์ตไฟล์ได้หลายรูปแบบ ในการสแกนจะรองรับทุกไฟล์หลักที่สำคัญ เช่น .las หรือ .rcs และยังรองรับข้อมูล ช้อความ และสแกนเลเซอร์ 3 มิติ ทั้งหมด

• มีมุมมองภาพที่เสมือนจริงกับของวัตถุจริง สามารถสร้างภาพแบบพาโนรามา 2.5D ที่เหมือนจริง จากการใช้เครื่อง Laser Scan ได้

• การตรวจดูและแก้ไข  point could มีเครื่องมือที่สามารถนำมาใช้ได้งานง่าย

• การสแกนและบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ ช่วยประหยัดเวลาด้วยการบันทึกข้อมูลแบบอัตโนมัติ
• การรายงานผลที่ถูกต้องและควบคุมการสำรวจ มีการปรับปรุงความถูกต้องในการประเมินผลคุณภาพเมื่อทำการสำรวจ
• การสร้างภาพข้อมูลที่เสมือนจริง มีการสร้างภาพที่มีประสิทธิภาพ รองรับชุดข้อมูลขนาดใหญ่ ที่มีภาพคมชัด สมจริงเต็มรูปแบบ 3D หรือดูการสแกนแบบพาโนรามา

• รวมภาพถ่ายและการสแกนเลเซอร์เพื่อสร้างแบบจำลอง สร้างความถูกต้องแม่นยำของ point could ได้โดยการรวมภาพถ่ายและการสแกนเลเซอร์ มีการจัดวางตำแหน่งเลเซอร์ point could พร้อมรูปถ่ายตาม point could เพื่อสร้างแบบให้อยู่ในงานเดียวกัน

• ถ่ายภาพเสมือนจริงผ่านมุมมองพื้นที่จริง สามารถเลือกและแชร์มุมมองเฉพาะที่ของงาน โดยไม่ต้องแชร์ทั้งชุดข้อมูลของ point could ผ่านมุมมองพื้นที่จริง
• มีเครื่องมือในการนำเสนอแบบวิดีโอ สามารถสร้างวิดีโอจากแบบจำลองเสมือนจริงได้

• เครื่องมือการตรวจวัดขั้นสูง มีการตรวจวัดวัตถุที่เร็วขึ้น ตรวจสอบระยะทางของวัตถุทรงกระบอกและแนวระนาบได้ง่ายขึ้น ด้วยรูปทรงที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ ตรวจวัด Snap จากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดที่เลือกได้รวดเร็วขึ้น

• Markup และการติดแท็ก Markup และการติดแท็กภายใน point could จะสามารถแบ่งปันกับสมาชิกคนอื่นๆ ในทีมได้ เพิ่มข้อความ รูปภาพ และ Link ไปยังคำอธิบายประกอบได้ และแบ่งปัน Markup เหล่านี้เพื่อทำงานร่วมกันกับผู้อื่นได้

• ค้นหาและ sync สามารถค้นหา, sync Markup และแท็ก ที่มีการทำงานร่วมกันหลายคนได้อย่างรวดเร็ว การ sync จะช่วยให้สามารถแบ่งปันและติดตามการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดกับสมาชิกทุกคนในทีม
• บริการล้างข้อมูลอัตโนมัติ ลบวัตถุที่ไม่ต้องการออกจากแบบจำลองได้อย่างง่ายดายโดยอัตโนมัติ ของวัตถุที่เคลื่อนที่ทั้งหมด เช่น คนเดิน ด้วยเครื่องมือการทำความสะอาดอันชาญฉลาด
• สร้างพื้นผิว 3D ในรูปแบบกริด สามารถแปลง point cloud ลงในพื้นผิวตาข่าย 3D โดยการเลือกสแกนรอบวัตถุที่ต้องการเปลี่ยนเป็นภาพพื้นผิวแบบกริด เช่น อุปกรณ์ในโรงงาน

• สร้างชุดงานจากแฟ้มข้อมูล จะส่งออกการสแกนข้อมูลไปในรูปแบบ RCS โดยอัตโนมัติ ซึ่ง RCS เป็นรูปแบบพื้นฐานสำหรับซอฟแวร์ Autodesk ทั้งหมด

• การส่งออกในรูปแบบต่างๆ point clouds จะสามารถส่งออกไปใน RCP/RCS, E57, PTS, และ PCG

Fly in Autodesk ReCap Pro

• อิมพอร์ตภาพถ่ายแนวตรงและภาพถ่ายพาโนรามา รองรับกล้องและเลนส์แนวตรง นอกจากนี้ยังสนับสนุนเลนส์ fish-eye ในกล้อง GoPro อีกด้วย
• อิมพอร์ตภาพจากกล้อง GoPro สามารถใช้กล้อง GoPro ในการจับภาพในระยะทางสั้นๆ จากแผ่นดิน ทะเล หรือทางอากาศ สำหรับการสร้างแบบจำลอง 3 มิติใน AutodeskReCap

• รองรับการแท็ก GPS ใน EXIFs มีการใช้ข้อมูลเมตะ GPS ที่ฝังอยู่ในการแลกเปลี่ยนไฟล์ภาพ (EXIF) โดยแต่ละรูปภาพจะปรับขนาดอัตโนมัติ และระบุตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ลงที่ภาพ
• นำเข้าจุดควบคุมภาคพื้นดิน เพิ่มการตรวจวัดการสำรวจที่แม่นยำหรือจุดควบคุมภาคพื้นดิน (GCPs) ในการประมวลผล เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในทางเรขาคณิตหรือปรับตำแหน่งให้สอดคล้องกับภาพตาม point could ด้วยเลเซอร์ point could ที่ใช้ข้อมูลจากการสำรวจเดียวกัน ซึ่งรองรับระบบพิกัดทั่วไปทั้งหมดรวมถึงรูปแบบ X, Y, Z ECEF และ LLA-WGS84

• จากภาพถ่ายแปลงไปยังรูปแบบกริดในรูปแบบ RCM, OBJ, FBX ได้อัตโนมัติ สามารถสร้างพื้นผิวภาพถ่ายแบบจำลอง 3 มิติคุณภาพสูง ในรูปแบบที่ใช้มากที่สุด โดย OBJ สำหรับพื้นผิวแบบกริด, FBX สำหรับพื้นผิวแบบ – ข้อมูลจากกล้องถ่ายภาพ 3 มิติ, และ RCM

• การสร้าง point cloud อัตโนมัติ สร้าง point clouds 3 มิติ ในรูปแบบ RCS ที่มีความหนาแน่นสูง แก้ไขหรือใช้ point cloud เหล่านี้ใน AutodeskReCap หรือซอฟแวร์ Autodesk design

• เพิ่มหรือ stitch ภาพด้วยตนเอง
• ดูตัวอย่างและแบ่งปันภาพ 3 มิติ แบบกริด มีการแสดงภาพตัวอย่างบนเว็บ และสามารถที่จะดูแบบจำลอง 3 มิติ ในแบบร่าง ก่อนการดาวน์โหลดข้อมูลที่มีความละเอียดเต็ม และสามารถแบ่งปันตัวอย่างนี้ได้กับทุกคน
• ความสามารถคู่ขนาน สามารถเรียกใช้หลายงานได้ในเวลาเดียวกัน

การแบ่งปันและการทำงานร่วมกัน

• แบ่งปันและทำงานร่วมกันกับ Autodesk A360 ทำงานร่วมกันอย่างเต็มที่กับ Autodesk A360 ซึ่งแผงควบคุมเฉพาะที่ จะช่วยให้ผู้ใช้สามารถดูการสแกนเลเซอร์หรือภาพงานใน UAV
• Markup, sync, และการค้นหา เตรียมความพร้อมของงานได้โดยตรงจากระบบ cloud ใส่คำอธิบายประกอบและแบ่งปันเลเซอร์สแกนจาก desktop ไปยัง cloud สำหรับการตรวจดูและทำงานรวมกันกับผู้อื่นในบัญชี Autodesk A360

The post แนะนำ โปรแกรมใช้งานกับข้อมูลแบบสามมิติ AUTODESK RECAP 360 PRO first appeared on 3DSurveyService.com.